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          注塑產(chǎn)品的檢測方法,你知道多少?

          時間:2019-07-13 03:34:17 瀏覽次數(shù):591次
            (1)注塑產(chǎn)品的檢測方法
           
           ?、夙椖亢细竦脑瓌t
           
            a.不影響產(chǎn)品最終用戶的使用。
           
            b.不影響后工序或客戶裝配加工。
           
            c.不影響美觀。
           
            d.可靠。
           
           ?、谑讬z、巡檢、成品檢
           
            首檢:
           
            首檢目的是使生產(chǎn)出來的零件符合設(shè)計和客戶要求,防止批量的返工報廢。
           
            首檢時機(jī)是每批生產(chǎn)前,物料更換后,異常處理后(修模、換芯子、頂針)。
           
            送首檢注意事項:送首檢前車間調(diào)機(jī)員必須做好自檢:檢查產(chǎn)品與名稱(車間計劃單)與實物(圖紙)是否相符,尤其注意結(jié)構(gòu)問題;帶顏色的配套產(chǎn)品,首先核對標(biāo)準(zhǔn)樣品,再進(jìn)行配套檢驗(不同機(jī)臺、不同時段);外觀無明顯注塑缺陷;實裝實配(尤其是新產(chǎn)品、另外修模、換芯子、頂針產(chǎn)品)。
           
            b.巡檢:
           
            巡檢目的:及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常,防止批量的返工報廢。巡檢時機(jī):每隔2h,對各機(jī)臺抽檢3模。
           
            巡檢注意事項:從機(jī)器、材料、操作員、方法、管理因素人手,找出異常、分析異常、解決異常。
           
            c.成品檢:
           
            檢驗時機(jī):車間已生產(chǎn)好成品,放在待檢區(qū)域,操作員通知質(zhì)檢進(jìn)行檢驗。
           
            抽樣標(biāo)準(zhǔn):按照客戶要求進(jìn)行抽樣;客戶沒有要求的,按照企業(yè)規(guī)范進(jìn)行抽樣。檢查內(nèi)容包括標(biāo)簽、材質(zhì)、外觀、裝配性、包裝。
           
            (2)注塑產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)
           
           ?、贆z驗環(huán)境將待檢制品放在40W日光燈或60W普通燈泡下0.8~1m位置,在45°~135方向,兩眼距待檢制品30~45cm,正面可見部分停留3~5s,其他面2~3s。
           
           ?、诋a(chǎn)品檢驗嚴(yán)格度區(qū)分I類產(chǎn)品指的是不需噴漆的產(chǎn)品,如DVR、墻盒面蓋、衛(wèi)星開關(guān)膠托、PHLIPS客戶天線等室內(nèi)使用、表面要求高的產(chǎn)品;II類產(chǎn)品指的是需噴漆的產(chǎn)品和室內(nèi)天線產(chǎn)品(塑件相對大、價格便宜、出口到諸如非洲、南亞等一些不太發(fā)達(dá)的國家和地區(qū))。
           
           ?、弁豢町a(chǎn)品不同位置嚴(yán)格度區(qū)分
           
            a.A面:在正常的產(chǎn)品操作中可見部分,如產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處。b.B面:在正常的產(chǎn)品操作中不??梢姷谋砻?,如產(chǎn)品側(cè)面。c.C面:在正常操作中不可見的表面,如產(chǎn)品底面。
           
            d.D面:指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面,如產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件。④產(chǎn)品不合格分類
           
            a.致命缺陷:經(jīng)驗和判定表明,對使用、維護(hù)或依賴產(chǎn)品的個人造成危險或不安全的不合格情況。
           
            b.嚴(yán)重缺陷:不是致命缺陷,但為了達(dá)到預(yù)期的目的,很可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效或大大降低使用效率的一種不合格情況。
           
            c.輕缺陷:為達(dá)到預(yù)期的目的,不可能大大降低產(chǎn)品的使用效率,但對產(chǎn)品有很小影響的一種不合格情況。
           
           ?、葑⑺苤破肪唧w產(chǎn)品檢驗缺陷分類
           
            a.材質(zhì)缺陷:料用錯,含雜料,未經(jīng)確認(rèn)大比例使用水口料(重缺陷)。b.外觀:
           
            。出現(xiàn)在I類產(chǎn)品B面、C面以及I類產(chǎn)品,A、B面、C面不明顯的刮花、縮水、料流紋、色差、頂白(輕缺陷)。
           
            。出現(xiàn)在I類產(chǎn)品A面比較明顯的刮花、縮水、料流紋、色差、頂白和影響裝配的熔接紋、料頭(重缺陷)。
           
            c.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(裝配性)缺陷:導(dǎo)致產(chǎn)品不能與相配零件組裝,影響了使用的缺陷(重不合格)。例如:上下蓋組裝后錯位嚴(yán)重、螺牙不配合、鎖螺絲后柱子開裂、沖拉桿孔位開裂....
           
            d.產(chǎn)品性能缺陷:導(dǎo)致產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計預(yù)期功能的缺陷(重缺陷)。例如:噴漆的漆脫落,電鍍件鍍層脫落,鋼材硬度、強(qiáng)度不合格,電氣連接斷路、短路,衰減反射不達(dá)
           
            標(biāo)等。
           
            .包裝缺陷:可能會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)刮花質(zhì)量隱患或未按要求加相應(yīng)的包裝材料保護(hù)膜、膠袋(重缺陷)。
           
           ?、蘅偟呐卸ㄔ瓌t
           
            a.注塑件的生產(chǎn)過程中以“零缺陷”的理念去檢驗產(chǎn)品、控制生產(chǎn),幫助車間分析缺陷原因。
           
            b.生產(chǎn)出的成品注塑件視客戶、產(chǎn)品種類,若外觀存在輕缺陷,則不影響裝配的就可以接收。
           
            c.色差只要不是錯色,配套產(chǎn)品色差不大就可接受。
           
            引起裝配不良(沖拉桿孔開裂,鎖螺釘孔位滑牙,燒焦,柱子變形影響裝配,連接處縫大、斷裂、扣不緊、錯位)的缺陷產(chǎn)品則須判退。
           
           ?、咦⑺芗z驗技巧a.表面外觀:
           
            表面無毛邊、熔接紋、氣泡、水花紋、變形、劃傷。??瓷?注意組合看)。
           
            看進(jìn)料口不可有拉傷、分層。
           
            修毛邊位有無修傷。b.結(jié)構(gòu)部位
           
            螺釘柱、通孔位不可有堵孔、孔(大、小)、變形、發(fā)白、熔接紋。
           
            連接處不可有裂痕或斷裂。
           
            螺紋不可有滑絲、扭不進(jìn)的情況。c.試裝、試噴。
           
            
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