注塑件注塑成型是一門工程技術(shù)，它涉及到將塑料轉(zhuǎn)化為有用的和原始的產(chǎn)品。注塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動(dòng)和冷卻的溫度、壓力及相應(yīng)的作用時(shí)間。
溫度控制
1.筒體溫度：注塑加工廠家在注塑過程中需要控制的溫度包括筒體溫度、噴嘴溫度、模具溫度等，前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，第二個(gè)溫度主要影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每種塑料都有不同的流動(dòng)溫度。對于同一種塑料，由于來源或品牌不同，其流動(dòng)溫度和分解溫度也不同。這是由于不同的平均分子量和分子量分布。塑料在不同類型注塑機(jī)中的塑化過程也不同，因此桶溫的選擇也不同。
2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常略低于桶的溫度，這是為了防止在穿透噴嘴中的熔融物質(zhì)的可能“流涎”。噴嘴的溫度不宜太低，否則會因熔體的早期凝固而堵塞噴嘴，或因注射到模腔中的早期凝固材料而影響產(chǎn)品的性能。
3.模具溫度：模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量有很大的影響。模具溫度取決于塑料的結(jié)晶度、產(chǎn)品的尺寸和結(jié)構(gòu)、性能要求以及其他工藝條件（熔體溫度、注射速度、注射壓力、成型周期等）。
當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，除了注塑機(jī)的安全門和控制面板外，禁止操作人員觸摸設(shè)備的其他位置。
處理設(shè)備異常時(shí)，請等待設(shè)備停止。
